May 14, 2025 Dejar un mensaje

¿Cuántos métodos de conexión comunes hay para los bloques terminales?

En el sistema de conexión de automatización de energía, la aparición de bloques terminales ha facilitado la operación y el mantenimiento, con una estructura simple y una amplia variedad de tipos, que proporciona miles de soluciones para los socios de la industria. Cuando el terminal en la conexión es corto circuito debido a la quema, las ventajas de la aplicación del terminal se hacen evidentes. Después de la falla de energía, el terminal quemado se puede eliminar inmediatamente y reemplazarse con un nuevo producto del mismo modelo, reduciendo en gran medida todo el tiempo de reparación. Como terminal en sí, incluye principalmente las siguientes tecnologías de conexión:


1. Conexión de tornillo
La conexión de tornillo es un método de conexión que utiliza bloques de terminales de tipo tornillo, y la atención debe prestarse a las secciones transversales máximas y mínimas permitidas para conectar cables y el torque de apriete máximo permitido para tornillos de diferentes especificaciones.


2. Soldadura
El tipo más común de soldadura es soldar. El aspecto más importante de la conexión de soldadura es la continuidad del metal entre el material de soldadura y la superficie que se está soldando. Para los terminales presionados en frío, la soldadura es importante. Los recubrimientos comunes para el extremo de soldadura del terminal del anillo de alambre son la aleación de estaño, la plata y el oro. Los extremos de soldadura comunes del contacto con el tipo de resorte incluyen placa de soldadura, placa de soldadura con ojos de perforación y placa de soldadura con muesca. Los extremos de soldadura comunes del contacto con el tipo de agujero de alfiler incluyen el tipo de muesca de arco perforado.


3. Conexión de enjuague
La enggación es una técnica utilizada para comprimir y desplazar el metal dentro de los límites especificados y conectar los cables para contactar pares. Una buena conexión de engarzamiento puede generar flujo de fusión mutua metálica, causando una deformación simétrica del material entre el cable y el contacto. Este tipo de conexión es similar a la soldadura en frío, que puede lograr una buena resistencia mecánica y continuidad eléctrica, y puede soportar condiciones ambientales más duras. En la actualidad, generalmente se cree que usar la conexión correcta de engarzamiento es mejor que soldar, especialmente en situaciones actuales altas en las que se debe utilizar el enrollamiento. Se deben utilizar alicates de engaste especiales o máquinas de enrging automáticas o semiautomáticas durante el enrollamiento. El barril de alambre correcto para los pares de contacto debe seleccionarse en función del área de sección transversal del cable de extremo presionado en frío. Cabe señalar que las conexiones de enrollamiento son conexiones permanentes y solo se pueden usar una vez.


4. Envuelve
El devanado es el proceso de envolver directamente un cable alrededor de un poste de contacto con bordes afilados. Cuando se devuelve, el cable se enrolla bajo tensión controlada, presiona y se fija en las esquinas de la columna de devanado de la pieza de contacto para formar un contacto hermético. Hay varios requisitos para los cables de devanado: el diámetro nominal del cable debe estar dentro del rango de {{0}}. 25 mm a 1. 0 mm; Cuando el diámetro del cable no es mayor que 0. 5 mm, todos los derechos reservados por la red de ingeniería de control. El alargamiento del material del conductor no será inferior al 15%; Cuando el diámetro del cable es mayor de 0.5 mm, todos los derechos reservados por la red de ingeniería de control. La alargamiento del material del conductor no será inferior al 20%. Las herramientas para el devanado incluyen armas de bobinado y máquinas de devanado fijas.


5. Piercing en sucesión
La conexión de punción, también conocida como conexión de desplazamiento de aislamiento, es una nueva tecnología terminal inventada por los Estados Unidos en la década de 1960. Tiene las características de alta fiabilidad, bajo costo y uso fácil. Actualmente, se ha utilizado ampliamente en varios bloques de terminales de placa impresos, terminales presionados por frío y terminales de anillo. Es adecuado para conectar cables de cinta. Al conectarse, no hay necesidad de quitar la capa de aislamiento del cable. La punta del resorte de contacto en forma de "U" del bloque terminal se inserta en la capa de aislamiento, de modo que el conductor del cable se desliza hacia la ranura del bloque de resorte de contacto y se sujeta, formando una conexión eléctrica apretada entre el conductor del cable y el bloque de resorte de la terminal. Solo requiere herramientas simples y debe usar cables con especificaciones de cable especificadas.

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